• בלאַט_באַנער

כאָולסייל פּרייַז טשיינאַ אַס568 נאָרמאַל גומע אָ רינג סיליקאָנע אָ-רינג קאָליר גומע אָ רינג פאַבריקאַנט

כאָולסייל פּרייַז טשיינאַ אַס568 נאָרמאַל גומע אָ רינג סיליקאָנע אָ-רינג קאָליר גומע אָ רינג פאַבריקאַנט

קורץ באַשרייַבונג:

איבערבליק און סילינג פּרינציפּ אָf גומע אָ-רינג

וואָס איז דער גומע אָ-רינג פֿאַר און וואָס מין פון גומע איז געניצט אין אָ-רינגס? אָ-רינג, אויך באקאנט ווי אָ-רינג, איז אַ טיפּ פון גומע רינג מיט אַ קייַלעכיק קרייַז-סעקשאַנאַל פאָרעם.אָ-רינג איז די מערסט וויידלי געניצט סילינג עלעמענט אין הידראַוליק און פּנעוומאַטיש סיסטעמען.די אָ-רינג האט גוט סילינג פאָרשטעלונג, וואָס קענען זיין געוויינט פֿאַר סטאַטיק און דינאַמיש סילינג;ניט בלויז קענען זיין געוויינט אַליין, אָבער עס איז אויך אַ פונדאַמענטאַל קאָמפּאָנענט פון פילע קאַמביינד סילינג דעוויסעס.עס האט אַ ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַנז, און אויב די מאַטעריאַלס זענען אויסגעקליבן רעכט, עס קענען טרעפן די רעקווירעמענץ פון פאַרשידן מידיאַ און באַוועגונג באדינגונגען. אָ-שייפּט סילינג רינג איז אַ יקסטרוזשאַן טיפּ פּלאָמבע, און די גרונט ארבעטן פּרינציפּ פון די יקסטרוזשאַן טיפּ פּלאָמבע איז צו פאַרלאָזנ אויף די גומע דיפאָרמיישאַן פון די סילינג עלעמענט צו שאַפֿן קאָנטאַקט דרוק אויף די סילינג קאָנטאַקט ייבערפלאַך.אויב די קאָנטאַקט דרוק איז גרעסער ווי די ינערלעך דרוק פון די געחתמעט מיטל, קיין ליקאַדזש וועט פּאַסירן, אַנדערש ליקאַדזש וועט פּאַסירן.


פּראָדוקט דעטאַל

פּראָדוקט טאַגס

מיר באַשטיין אויף פאָרשלאָגן גוט קוואַליטעט דור מיט זייער גוט געשעפט פאַרנעמונג באַגריף, ערלעך האַכנאָסע און בעסטער און שנעל הילף.עס וועט ברענגען איר ניט בלויז די פּרעמיע קוואַליטעט פּראָדוקט אָדער דינסט און ריזיק נוץ, אָבער מיסטאָמע די מערסט וויכטיק איז יוזשאַוואַלי צו פאַרנעמען די סאָף מאַרק פֿאַר כאָולסייל פּרייַז טשיינאַ As568 נאָרמאַל גומע אָ רינג סיליקאָנע אָ-רינג קאָליר גומע אָ רינג פאַבריקאַנט, אויב מעגלעך, מאַכן זיכער אַז איר פּאָסט דיין באדערפענישן מיט אַ דיטיילד רשימה אַרייַנגערעכנט די נוסח / נומער און קוואַנטיטי איר דאַרפן.מיר וועלן דעריבער שיקן אונדזער גרעסטע פּרייסאַז צו איר.
מיר באַשטיין אויף פאָרשלאָגן גוט קוואַליטעט דור מיט זייער גוט געשעפט פאַרנעמונג באַגריף, ערלעך האַכנאָסע און בעסטער און שנעל הילף.עס וועט ברענגען איר ניט בלויז די פּרעמיע קוואַליטעט פּראָדוקט אָדער דינסט און ריזיק נוץ, אָבער מיסטאָמע די מערסט וויכטיק איז יוזשאַוואַלי צו פאַרנעמען די סאָף מאַרק פֿאַרטשיינאַ פקם אָ רינג און גומע אָ רינג, אונדזער טעכניש עקספּערטיז, קונה-פרייַנדלעך דינסט, און ספּעשאַלייזד סכוירע מאַכן אונדז / פירמע נאָמען דער ערשטער ברירה פון קאַסטאַמערז און ווענדאָרס.מיר האָבן שוין קוקן פֿאַר דיין אָנפרעג.זאל ס שטעלן אַרויף די קוואַפּעריישאַן רעכט איצט!

ערשטער - ביטע טשעק די אָרינג גרייס AS568  

 

AS568 גרייס נאָמינאַל שייַן
    
נאָמינאַל C / S מעזשערמאַנץ שייַן אין אינטשעס ± שייַן מעזשערמאַנץ CS אין אינטשעס ± CS מעזשערמאַנץ שייַן אין מם ± שייַן מעזשערמאַנץ קס אין מם ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 גרייס נאָמינאַל שייַן
    
  מעזשערמאַנץ שייַן אין אינטשעס ± שייַן מעזשערמאַנץ CS אין אינטשעס ±CS   מעזשערמאַנץ שייַן אין מם ± שייַן מעזשערמאַנץ קס אין מם ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

צווייטע - קאַמפּרעשאַן קורס און סטרעטשינג סומע פֿאַראָרינגס

די אָ-רינג איז אַ טיפּיש יקסטרודאַד פּלאָמבע.די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש און סטרעטשינג סומע פון ​​די קרייַז-סעקשאַנאַל דיאַמעטער פון די אָ-רינג זענען די הויפּט אינהאַלט פון סילינג פּלאַן, וואָס איז פון גרויס באַטייַט פֿאַר סילינג פאָרשטעלונג און דינסט לעבן.די גוט סילינג ווירקונג פון אָ-רינג לאַרגעלי דעפּענדס אויף די ריכטיק גלייַכן פון אָ-רינג גרייס און נאָרע גרייס, פאָרמינג אַ גלייַך קאַמפּרעשאַן און סטרעטשינג סומע פון ​​​​די סילינג רינג.

1. קאַמפּרעשאַן קורס

די קאַמפּרעשאַן קורס W איז אָפט אויסגעדריקט ווי גייט:

וו=(ד0 ה)/ד0 × 100%

אין די פאָרמולע, ד0- די קרייַז-סעקשאַנאַל דיאַמעטער פון די אָ-רינג אין די פריי שטאַט (מם);

H - די דיסטאַנסע צווישן די דנאָ פון די אָ-רינג נאָרע און די געחתמעט ייבערפלאַך (נאָרע טיפקייַט), ד"ה די קרייַז-סעקשאַנאַל הייך פון די אָ-רינג נאָך קאַמפּרעשאַן (מם)

2. ווען סאַלעקטינג די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון די אָ-רינג, די פאלגענדע דריי אַספּעקץ זאָל זיין קאַנסידערד:

(1).עס זאָל זיין גענוג סילינג קאָנטאַקט געגנט; (2).פּרוּווט צו מינאַמייז די רייַבונג קראַפט; (3).פּרובירן צו ויסמייַדן שטענדיק דיפאָרמיישאַן.

עס איז ניט שווער צו זען פון די אויבן סיבות אַז עס זענען קאַנטראַדיקשאַנז צווישן זיי.א הויך קאַמפּרעשאַן קורס קענען באַקומען הויך קאָנטאַקט דרוק, אָבער אַ יבעריק קאַמפּרעשאַן קורס בלי ינקריסיז סליידינג רייַבונג און שטענדיק דיפאָרמיישאַן.אויב די קאַמפּרעשאַן קורס איז צו קליין, דאָס קען זיין רעכט צו דער קאָואַקסיאַליטי טעות און די אָ-רינג טעות פון די סילינג נאָרע נישט טרעפן די רעקווירעמענץ, ריזאַלטינג אין די דיסאַפּיראַנס פון עטלעכע קאַמפּרעשאַן סומע און ליקאַדזש.דעריבער, ווען טשוזינג די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון די אָ-רינג, עס איז נייטיק צו וועגן פאַרשידן סיבות.אין אַלגעמיין, די קאַמפּרעשאַן קורס פון סטאַטיק סתימות איז העכער ווי אַז פון דינאַמיש סתימות, אָבער די עקסטרעם ווערט זאָל זיין ווייניקער ווי 25%.אַנדערש, די קאַמפּרעשאַן דרוק וועט באטייטיק אָפּרוען און יבעריק שטענדיק דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן, ספּעציעל אין הויך-טעמפּעראַטור ארבעטן באדינגונגען. די סעלעקציע פון ​​קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש וו פֿאַר אָ-רינג סתימות זאָל באַטראַכטן די באַניץ טנאָים, אַזאַ ווי סטאַטיק אָדער דינאַמיש סתימות;סטאַטיק סילינג קענען זיין צעטיילט אין ריידיאַל סילינג און אַקסיאַל סילינג;די ליקאַדזש ריס פון ריידיאַל סתימות (אָדער סילינדריקאַל סטאַטיק סתימות) איז די ריידיאַל ריס, בשעת די ליקאַדזש ריס פון אַקסיאַל סתימות (אָדער פּלאַנער סטאַטיק סתימות) איז די אַקסיאַל ריס.אַקסיאַל סילינג איז צעטיילט אין צוויי סיטואַטיאָנס באזירט אויף צי די דרוק מיטל אקטן אויף די ינער דיאַמעטער אָדער ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די אָ-רינג: ינערלעך דרוק און פונדרויסנדיק דרוק.די פאַרגרעסערן אין ינערלעך דרוק פירט צו סטרעטשינג, בשעת די פונדרויסנדיק דרוק ראַדוסאַז די ערשט סטרעטשינג פון די אָ-רינג.די פאַרשידענע פארמען פון סטאַטיק סתימות דערמאנט אויבן האָבן פאַרשידענע אינסטרוקציעס פון קאַמף פון די סילינג מיטל אויף די אָ-רינג, אַזוי די פאַר דרוק פּלאַן איז אויך אַנדערש.פֿאַר דינאַמיש סתימות, עס איז נייטיק צו ויסטיילן צווישן ריסיפּראָקייטינג באַוועגונג סתימות און דריי באַוועגונג סתימות.

(2).סטאַטיק סילינג: ווי ריסיפּראָקייטינג סילינג דעוויסעס, סילינדריקאַל סטאַטיק סילינג דעוויסעס בכלל נעמען W = 10% צו 15%;די פלאַך סטאַטיק סילינג מיטל נעמט W = 15% ~ 30%. פֿאַר דינאַמיש סילינג, עס קענען זיין צעטיילט אין דרייַ סיטואַטיאָנס;די רעסיפּראָקייטינג באַוועגונג איז בכלל גענומען ווי W = 10% צו 15%.ווען סאַלעקטינג די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פֿאַר דריי - באַוועגונג סתימות, די דזשאָול היץ ווירקונג מוזן זיין קאַנסידערד.אין אַלגעמיין, די ינער דיאַמעטער פון די אָ-רינג געניצט פֿאַר דריי - באַוועגונג איז 3% -5% גרעסער ווי די שטיל דיאַמעטער, און די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון די ויסווייניקסט דיאַמעטער איז W = 3% -8%.פֿאַר נידעריק רייַבונג ספּאָרט, אָ-רינגס זענען בכלל אויסגעקליבן מיט אַ קלענערער קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון W = 5% -8% אין סדר צו רעדוצירן רייַבונג קעגנשטעל.אין דערצו, די יקספּאַנשאַן פון גומע מאַטעריאַלס געפֿירט דורך מיטל און טעמפּעראַטור זאָל אויך זיין קאַנסידערד.וסואַללי, ווייַטער פון די געגעבן קאַמפּרעשאַן דיפאָרמיישאַן, די מאַקסימום אַלאַואַבאַל יקספּאַנשאַן קורס איז 15%.יקסיד דעם קייט ינדיקייץ אַז די ברירה פון מאַטעריאַל איז נישט צונעמען, און אָ-רינגס פון אנדערע מאַטעריאַלס זאָל זיין געוויינט אַנשטאָט, אָדער די געגעבן קאַמפּרעשאַן דיפאָרמיישאַן קורס זאָל זיין קערעקטאַד.

(3) סטרעטשינג סומע, נאָך אינסטאַלירן אין די סילינג נאָרע, די אָ-רינג בכלל האט אַ זיכער סומע פון ​​סטרעטשינג.ווי די קאַמפּרעשאַן קורס, די סומע פון ​​סטרעטשינג אויך האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף די סילינג פאָרשטעלונג און דינסט לעבן פון די אָ-רינג.א גרויס סומע פון ​​סטרעטשינג ניט בלויז מאכט עס שווער צו ינסטאַלירן די אָ-רינג, אָבער אויך ראַדוסאַז די קאַמפּרעשאַן קורס רעכט צו ענדערונגען אין די קרייַז-סעקשאַנאַל דיאַמעטער ד0, וואָס פירן צו ליקאַדזש.די סטרעטשינג סומע אַ קענען זיין אויסגעדריקט ווי גייט: α= (ד + ד0) / (ד 1 + ד0) אין די פאָרמולע, ד - שטיל דיאַמעטער (מם);ד1- ינער דיאַמעטער פון אָ-רינג (מם). די קייט פון סטרעטשינג סומע איז 1% -5%.די רעקאַמענדיד וואַלועס פֿאַר די סטרעטשינג סומע פון ​​די אָ-רינג זענען געגעבן אין די טיש.די סטרעטשינג סומע פון ​​די אָ-רינג קענען זיין אויסגעקליבן לויט די גרייס פון דער שטיל דיאַמעטער לויט די סעלעקציע שיעור פון די טיש.פּריידאַנס קייט פון קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש און סטרעטשינג סומע פֿאַר אָ-רינג

 

דריט - די שייכות צווישן די ינער דיאַמעטער (שייַן), ויסווייניקסט דיאַמעטער (אָד), און דראָט דיאַמעטער (C / S) פון אָ-רינג.

OD=ID+C/S*2 אַזאַ ווי: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

פערט-מאַטעריאַל קאַמאַנלי געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​אָ-רינגס

האט ויסגעצייכנט ייל קעגנשטעל, בענזין קעגנשטעל, היץ קעגנשטעל, און גשמיות און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, און איז איינער פון די פּראָסט רוי מאַטעריאַלס פֿאַר ייל קעגנשטעליק גומע פּראָדוקטן.עס איז וויידלי געניצט אין דער מאַנופאַקטורינג פון ייל קעגנשטעליק גאַסקאַץ, גאַסקאַץ, גומע כאָוזיז, ערקראַפט מיילבאַקסיז, פלעקסאַבאַל פּאַקקאַגינג, דרוקן און דייינג גומע ראָולערז, קאַבלע מאַטעריאַלס און אַדכיסיווז.

מיט ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, כעמישער קעגנשטעל, און היץ קעגנשטעל, בשעת אויך יגזיביטינג שטאַרק וועטער קעגנשטעל.עטהילענע פּראָפּילענע דיענע מאָנאָמער (EPDM) יגזיבאַץ ויסגעצייכנט פּראָפּערטיעס אין טערמינען פון אָזאָנע קעגנשטעל, היץ קעגנשטעל, וועטער קעגנשטעל און נידעריק סאָפטנאַס, מאכן עס פּאַסיק פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס זענען אָזאָנע קעגנשטעליק, וועטער קעגנשטעליק און ווו קעגנשטעליק.אָבער, רעכט צו זיין אייגענע סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס, די פלאַם ריטאַרדאַנסי, ייל קעגנשטעל און אַדכיזשאַן פון EPDM גומע זענען לעפיערעך נעבעך.פונדעסטוועגן, דעם טיפּ פון גומע האט אַ הויפּט קייט סאַטשערייטאַד סטרוקטור און קענען זיין בלענדיד מיט אנדערע מאַטעריאַלס צו פֿאַרבעסערן פאָרשטעלונג דורך לערנען פון יעדער אנדערע ס סטרענגקטס און וויקנאַסאַז

 מיט טעמפּעראַטור און ייל קעגנשטעל.סיליקאָנע גומע האט אַ גוט נידעריק-טעמפּעראַטור קעגנשטעל און קענען בכלל אַרבעטן ביי -55 ℃.נאָך די הקדמה פון פעניל, עס קענען דערגרייכן -73 ℃.די היץ קעגנשטעל פון סיליקאָנע גומע איז אויך בוילעט, און עס קענען אַרבעטן פֿאַר אַ לאַנג צייַט בייַ 180 ℃.עס קענען וויטסטאַנד עטלעכע וואָכן אָדער מער פון ילאַסטיסאַטי אפילו ביי אַ ביסל העכער 200 ℃, און קענען טייקעף וויטסטאַנד הויך טעמפּעראַטורעס העכער 300 ℃.סיליקאָנע גומע האט גוט ברעאַטהאַביליטי און זויערשטאָף לעדוירעס איז די העכסטן צווישן סינטעטיש פּאָלימערס.אין דערצו, סיליקאָנע גומע אויך האט באַוווסט קעראַקטעריסטיקס פון פיזיאַלאַדזשיקאַל ינערטנאַס און טוט נישט גרונט קאָואַגיאַליישאַן, וואָס מאכט עס וויידלי געניצט אין די מעדיציניש פעלד.

האט ויסגעצייכנט היץ קעגנשטעל, אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל, ייל קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און אַטמאַספעריק יידזשינג קעגנשטעל, און איז וויידלי געניצט אין פעלדער אַזאַ ווי עראָוספּייס, ייווייישאַן, אָטאַמאָוטיוו, נאַפט און הויזגעזינד אַפּפּליאַנסעס.עס איז אַ שליסל מאַטעריאַל וואָס קענען ניט זיין ריפּלייסט אין די קאַטינג-ברעג ינדאַסטריז פון נאציאנאלע פאַרטיידיקונג

 האט גוט ייל קעגנשטעל (גוט קעגנשטעל צו ברענוואַרג ייל, לובריקייטינג בוימל און עראַמאַטיק סאָלוואַנץ);און רעכט צו זייַן העכסט סאַטשערייטאַד סטרוקטור, עס האט גוט היץ קעגנשטעל, ויסגעצייכנט כעמישער קעראָוזשאַן קעגנשטעל (גוטע קעגנשטעל צו פרעאָן, זויער, און אַלקאַלי), ויסגעצייכנט אָזאָנע קעגנשטעל און הויך קאַמפּרעשאַן פּערמאַנאַנט דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל;אין דער זעלביקער צייט, כיידראַדזשאַנייטיד ניטרילע גומע אויך האט קעראַקטעריסטיקס אַזאַ ווי הויך שטאַרקייַט, הויך טרער קעגנשטעל און ויסגעצייכנט טראָגן קעגנשטעל, וואָס מאכט עס איינער פון די מערסט ויסגעצייכנט ראַבער אין טערמינען פון פולשטענדיק פאָרשטעלונג.

מיט גוט גשמיות און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, ייל קעגנשטעל, היץ קעגנשטעל, פלאַם קעגנשטעל, זונשייַן קעגנשטעל, אָזאָנע קעגנשטעל, זויער און אַלקאַלי קעגנשטעל, און כעמיש רייידזשאַנט קעגנשטעל.די כיסאָרן איז נעבעך קאַלט קעגנשטעל און סטאָרידזש פעסטקייַט.עס האט הויך טענסאַל שטאַרקייַט, ילאָנגגיישאַן, ריווערסאַבאַל קריסטאַלינאַס און גוט אַדכיזשאַן.קעגנשטעליק צו יידזשינג און היץ.ויסגעצייכנט ייל און כעמישער קעגנשטעל

פוומק: פוומק אָ-רינג מיט גוט גשמיות און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און כעמיש פעסטקייַט, קענען צו לאַנג-טערמין נוצן ביי 200 ℃ און קורץ-טערמין נוצן ביי 250 ℃;די בריטטלענעסס פונט ריינדזשאַז פון -20 ℃ צו -40 ℃;ויסגעצייכנט מיטל קעגנשטעל, ויסגעצייכנט פעסטקייַט קעגן אָרגאַניק סאָלוואַנץ, ינאָרגאַניק אַסאַדז און אַקסידאַנץ, ספּעציעל ויסגעצייכנט זויער קעגנשטעל;עס האט ויסגעצייכנט וועטער קעגנשטעל און אָזאָנע קעגנשטעל.נאָך זיין יקספּאָוזד צו דער אַטמאָספער פֿאַר עטלעכע יאָרן, זייַן גשמיות און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס טוישן זייער קליין, און זייַן ווירקונג אויף מייקראָואָרגאַניזאַמז איז אויך לעפיערעך סטאַביל.

האט גוט פעסטקייַט, כעמישער קעגנשטעל, ספּעציעל קעגנשטעל צו הויך קאַנסאַנטריישאַנז פון אַסאַדז, אַלקאַליס און שטאַרק אַקסאַדייזינג אגענטן פֿאַר פאַרשידן טייפּס פון פאָרמיטל פיואַלז, לובריקאַנץ, טאָרמאָז אָילס, מינעראַל אָילס און סיליקאָנע אָילס, ווי געזונט ווי ויסגעצייכנט קעגנשטעל צו הויך-דרוק וואַסער פארע, וואַסער, און עלעקטריקאַל ינסאַליישאַן.עס האט נידעריק ברעאַטהאַביליטי און קענען זיין געוויינט אין טעמפּעראַטורעס צווישן -400 און 200 דיגריז סעלסיוס

האט ילאַסטיסאַטי און טערמאַל און כעמישער פעסטקייַט פון פּאָליטעטראַפלואָראָעטהילענע.לאַנג טערמין ארבעטן טעמפּעראַטור -39 ~ 288 דיגריז סעלסיוס, קורץ-טערמין אַרויף צו 315 דיגריז סעלסיוס, נאָך האט אַ זיכער גראַד פון פּלאַסטיסיטי אונטער די עמבריטטלעמענט טעמפּעראַטור, שווער אָבער נישט קרישלדיק, און קענען זיין בענט.סטאַביל פֿאַר אַלע קעמיקאַלז אַחוץ פֿאַר געשווילעכץ אין פלאָראַנייטיד סאָלוואַנץ.עס איז די איצט די מערסט טייַער גומע אין דער וועלט. סאָרט: קאַלרעז

 

פינפט גומע אָ-רינג ספּעסאַפאַקיישאַנז מעאַסורעמענט מעטהאָדס און מכשירים.

פּראָסט מעסטן מכשיריםהאָבן:

1-הויך פּינטלעכקייַט פּראַדזשעקטער

פּראַדזשעקטער

ינסטרומענט קעראַקטעריסטיקס: ניט-קאָנטאַקט מעזשערמאַנט, מאכן מעאַסורעמענט ומזעיק און פּאַסיק פֿאַר מעסטן דין-וואָלד און ווייך טיילן; האט שטאַרק בילד מאַגנאַפאַקיישאַן פונקציע און שטארקער מעזשערמאַנט פיייקייט; שנעל מעזשערמאַנט גיכקייַט ימפּרוווז די מעזשערמאַנט עפעקטיווקייַט; די הויך געדיכטקייַט פון מוסטערונג פונקטן ינשורז הויך רילייאַבילאַטי. פון מעזשערמאַנט; באַקוועם קלאַמפּינג.

2-עלעקטראָניש דיגיטאַל קאַליפּער

קאַליפּער

ינסטרומענט קעראַקטעריסטיקס: א לענג מעזשערמאַנט געצייַג וואָס ניצט מעזשערמאַנט סיסטעמען אַזאַ ווי קאַפּאַסיטיווע און מאַגנעטיק גרידס צו אַרויסווייַזן מעזשערמאַנט וואַלועס דידזשאַטאַלי.די קאַמאַנלי געוויינט האַכלאָטע איז 0.01 מם, מיט אַ אַלאַואַבאַל טעות פון ± 0.03 מם / 150 מם.עס זענען אויך הויך-פּינטלעכקייַט דיגיטאַל קאַליפּערס מיט אַ האַכלאָטע פון ​​0.005 מם, מיט אַ אַלאַואַבאַל טעות פון ± 0.015 מם / 150 מם.עס איז אויך אַ מאַלטי-ציל דיגיטאַל אַרויסווייַזן מיקראָמעטער קאַליפּער מיט אַ האַכלאָטע פון ​​0.001 מם (וואָס איז אַ נאציאנאלע פּאַטענט פֿאַר אַניי מעסטן מכשירים און בלויז זיי קענען פּראָדוצירן עס), מיט אַ קאָשער טעות פון ± 0.005 מם / 50 מם.רעכט צו דער ינטואַטיוו און קלאָר לייענען, די מעזשערמאַנט עפעקטיווקייַט איז הויך.

3-π הערשער(PITAPE)

PITAPE

טשאַראַקטעריסטיקס פון די מכשירים:

1. די π ווירע איז קאַמפּאָוזד פון אַ גומע שטאָל פּאַס.זיין צוויי ענדס זענען ריספּעקטיוולי ינגרייווד מיט די הויפּט און אַגזיליערי שרים.די מינימום גראַדזשאַוויישאַן ווערט פון די הויפּט ווירע איז 0.5 מם אָדער 1 מם;די מינימום גראַדזשאַוויישאַן וואַלועס פון די אַגזיליערי ווירע זענען 0.02 מם, 0.05 מם, 0.01 מם, 0.1 מם, עטק.

2. ווען אין נוצן, ייַנוויקלען די π ווירע אַרום די וואָרקפּיעסע און נוצן אַ ווערניער לייענען אופֿן צו גלייַך לייענען די דורכשניטלעך דיאַמעטער פון די געמאסטן שטיק.

  • אַדוואַנטאַגעס און דיסאַדוואַנטידזשיז

(1).הויך אַקיעראַסי: ווי דער דיאַמעטער איז געמאסטן דורך די אַרומנעם פון די π ווירע, די מאַרקינג טעות בעשאַס די פּראָדוקציע פון ​​די ווירע קענען זיין רידוסט דורך π מאל און שפיגלט אין די מעזשערמאַנט רעזולטאַטן.אַזוי אין די φ אין גרויס דיאַמעטער מעזשערמאַנץ העכער 500 מם, זייַן אַקיעראַסי איז העכער ווי אַז פון אַ ווערניער קאַליפּער.בלייַבן φ דעם מייַלע איז דער הויפּט באַוווסט אין מעזשערמאַנץ העכער 1000מם.

(2).ווען מעסטן שטאָל טיילן מיט אַ π ווירע, עס איז נישט אַפעקטאַד דורך די טעמפּעראַטור פון די אַרבעט שטיק.דאָס איז ווייַל די π ווירע איז זייער דין, און עס וועט זיין אַנדערש מיט די טעסטעד שטיק אין אַ זייער קורץ צייט בעשאַס מעזשערמאַנט.אין דערצו, זייער טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ זענען זייער נאָענט, בייסיקלי אָוווערקאַמינג די השפּעה פון טעמפּעראַטור.

(3. אין די מעזשערמאַנט פון גרויס און עקסטרע גרויס דיאַמעטערס, די נוצן פון אַגזיליערי קאַמפּאָונאַנץ (פּאַטאַנטיד מאַגנעטיק בריקן) אַלאַוז גרינג אָפּעראַציע דורך איין מענטש אין אַ צייַט.

(4).מעסטן דין-וואָלד טיילן איז נישט גרינג צו פאַרשאַפן דיפאָרמיישאַן פון די אַרבעט שטיק.(5).באַקוועם צו פירן און קראָם (6).די פּרייַז איז נידעריק.

(7).כיסאָרן: ניט געקענט צו שלאָס די לייענען;דזשיאַמעטריק דיווייישאַנז אַזאַ ווי אָוואַלאַטי קענען ניט זיין געמאסטן.

 

זעקסט אָ-רינג נוצן און אָ-רינג ינסטאַלירונג.

1. נוצן פון אָ-רינג

אָ-רינג איז וויידלי געניצט אין די דזשוינץ פון פאַרשידן הידראַוליק און פּנעוומאַטיש קאַמפּאָונאַנץ, צילינדער סערפאַסיז און פלאַנדזש סערפאַסיז.פֿאַר אָ-רינגס געניצט בעשאַס באַוועגונג, ווען די אַרבעט דרוק איז גרעסער ווי 9.8מפּאַ און אונטערטעניק צו ונידירעקטיאָנאַל דרוק, אַ ריטיינינג רינג זאָל זיין אינסטאַלירן אויף די אנדערע זייַט פון די אָ-רינג אין דער ריכטונג פון דרוק;אויב אונטערטעניק צו ביידירעקטיאָנאַל קאַמפּרעשאַן, שטעלן אַ ריטיינינג רינג אויף ביידע זייטן פון די אָ-רינג.צו רעדוצירן רייַבונג, וועדזש-שייפּט ריטיינינג רינגס קענען אויך זיין געוויינט.ווען די דרוק פליסיק איז געווענדט פון די לינקס, די רעכט ריטיינינג רינג איז פּושט אַרויף, און די לינקס ריטיינינג רינג קומט נישט אין קאָנטאַקט מיט די געחתמעט ייבערפלאַך, אַזוי רידוסינג די רייַבונג קראַפט.קוילעלדיק, די נוצן פון ריטיינינג רינגס ינקריסיז די רייַבונג קראַפט פון די סילינג מיטל, און וועדזש שייפּט ריטיינינג רינגס זענען פון גרויס באַטייַט אין רידוסינג דעם רייַבונג קראַפט.פֿאַר פאַרפעסטיקט אָ-רינגס, אַ ריטיינינג רינג איז אויך פארלאנגט ווען די אַרבעט דרוק איז גרעסער ווי 32 מפּאַ.

2. אָרינג ינסטאַלירונג

די ייַנמאָנטירונג קוואַליטעט פון אָ-רינגס האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף זייער סילינג פאָרשטעלונג און דינסט לעבן.ליקאַדזש פּראָבלעמס זענען אָפט געפֿירט דורך נעבעך ייַנמאָנטירונג. בעשאַס די ייַנמאָנטירונג פּראָצעס, עס איז נישט ערלויבט צו האָבן די אָ-רינג סקראַטשט, מיסאַליינד אָדער טוויסטיד.איידער פֿאַרזאַמלונג, די סילינג נאָרע און סילינג מאַטינג ייבערפלאַך מוזן זיין שטרענג קלינד;אין דער זעלביקער צייט, צולייגן לובריקייטינג שמירן צו די ייבערפלאַך וואָס דאַרף דורכגיין בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פון די אָ-רינג. צו פאַרמייַדן די אָ-רינג פון שנייַדן אָדער סקראַטשט דורך שאַרף עדזשאַז אַזאַ ווי שאַרף עקן און פֿעדעם בעשאַס ינסטאַלירונג, אַ 15 º צו 30 º פירן-אין ווינקל זאָל זיין לינקס אין די שטיל סוף און לאָך סוף פון די ינסטאַלירונג.ווען די אָ-רינג דאַרף פאָרן דורך די פונדרויסנדיק פאָדעם, אַ ספּעציעל דין-וואָלד מעטאַל פירן אַרבל זאָל זיין געניצט צו דעקן די פונדרויסנדיק פאָדעם;אויב די אָ-רינג דאַרף צו פאָרן דורך די אָ-רינג, די אָ-רינג זאָל זיין ינווערטיד אין אַ קאָראַספּאַנדינג דיאַגאָנאַל פאָרעם צו פאַרמייַדן סקראַטשיז אויף די אָ-רינג.די שיפּוע ווינקל פון די נאָרע איז בכלל אַ = 120 º ~ 140 º

איר קענען לערנען אַ פּלאַץ פון פֿאַרבונדענע וויסן פון דאָ.שפּעטער, מיר וועלן פאָרשטעלן עטלעכע וויסן וועגןייל סתימות, הידראַוליק פּלאָמבע,אָדער אנדערעקאַסטאַמייזד גומע טיילן,אזוי וויקאַץ ייל פּלאָמבע, נבר ייל פּלאָמבע,FKM ייל פּלאָמבע,טק ייל פּלאָמבע,טב ייל פּלאָמבע טאַ ייל פּלאָמבע, סק ייל פּלאָמבע סב ייל פּלאָמבע,פּיסטאָן פּלאָמבע,רוט פּלאָמבע ,פרילינג פּלאָמבע ,געבונדן פּלאָמבע, איר גלעזל פּלאָמבע, שטויב פּלאָמבע,ווייפּער פּלאָמבע, טראָגן רינג , צוריק אַרויף רינג ,גומע שנורן, אָ-רינג קאָרדסאַזוי מיר דאַרפֿן מער צייט באַקענען דעם וויסן צו אַלעמען.דאַנקען פֿאַר דיין צייט!

מיר באַשטיין אויף פאָרשלאָגן גוט קוואַליטעט דור מיט זייער גוט געשעפט פאַרנעמונג באַגריף, ערלעך האַכנאָסע און בעסטער און שנעל הילף.עס וועט ברענגען איר ניט בלויז די פּרעמיע קוואַליטעט פּראָדוקט אָדער דינסט און ריזיק נוץ, אָבער מיסטאָמע די מערסט וויכטיק איז יוזשאַוואַלי צו פאַרנעמען די סאָף מאַרק פֿאַר כאָולסייל פּרייַז טשיינאַ As568 נאָרמאַל גומע אָ רינג סיליקאָנע אָ-רינג קאָליר גומע אָ רינג פאַבריקאַנט, אויב מעגלעך, מאַכן זיכער אַז איר פּאָסט דיין באדערפענישן מיט אַ דיטיילד רשימה אַרייַנגערעכנט די נוסח / נומער און קוואַנטיטי איר דאַרפן.מיר וועלן דעריבער שיקן אונדזער גרעסטע פּרייסאַז צו איר.
כאָולסייל פּרייס טשיינאַטשיינאַ פקם אָ רינג און גומע אָ רינג, אונדזער טעכניש עקספּערטיז, קונה-פרייַנדלעך דינסט, און ספּעשאַלייזד סכוירע מאַכן אונדז / פירמע נאָמען דער ערשטער ברירה פון קאַסטאַמערז און ווענדאָרס.מיר האָבן שוין קוקן פֿאַר דיין אָנפרעג.זאל ס שטעלן אַרויף די קוואַפּעריישאַן רעכט איצט!


  • פֿריִער:
  • ווייַטער:

  • שרייב דיין אָנזאָג דאָ און שיקן עס צו אונדז